專(zhuān)注工業(yè)廢水新材料：
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勃發(fā)環(huán)保新技術(shù)在電鍍行業(yè)的應用
發(fā)布時(shí)間：2020-04-27
勃發(fā)新技術(shù)在電鍍行業(yè)的應用
電鍍行業(yè)產(chǎn)生的廢水中含有較多的重金屬物質(zhì)，是對自然環(huán)境破壞性較大的一種污染物。電鍍廢水的有效處理對自然環(huán)境的保護具有非常重要的意義。伴隨著(zhù)我國環(huán)保政策的收緊，企業(yè)電鍍廢水的處理成為生產(chǎn)發(fā)展過(guò)程中急需解決的問(wèn)題。
垃圾滲濾液常規的處理方法有：生物法、物理化學(xué)法、以及膜處理法。
但是垃圾滲濾液組成復雜，重金屬離子、有機毒性物質(zhì)較多，可生化性很差，傳統方法處理效率低，出水不能達標。
電鍍行業(yè)廢水特點(diǎn)： 1 成分復雜、污染物可分為無(wú)機污染物和有機污染物兩大類(lèi)。 2 水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類(lèi)多樣，COD變化系數大。 3 廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì )對周?chē)w造成極大的污染。 |
電鍍廢水來(lái)源及其水質(zhì)分析是廢水處理工程工藝設計的基礎, 各企業(yè)因生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)產(chǎn)品不同而致使廢水各不相同, 需全面分析。
下面介紹一下勃發(fā)環(huán)保尼處理電鍍廢水行業(yè)的一些經(jīng)典案例，讓我們來(lái)了解一下廢水處理在電鍍行業(yè)的應用。
項目名稱(chēng)：廣州南沙日資企業(yè)電鍍線(xiàn)路板廢水項目改造項目
處理工藝：自電解前處理
項目詳情：廣州南沙日資企業(yè)是一家成立于1998年12月04日廣州南沙的外資企業(yè)，主要從事印制電路板制造;電子工業(yè)專(zhuān)用設備制造;集成電路制造等，日處理水量12800m3/d，我司對其污水設施改造前其污水處理站排放口出水銅濃度0.8-5.0mg/l（GB21900-2008表1銅離子排放標準限值1.0mg/l），超標且出水水質(zhì)不穩定。采用我司FCM-IV-A催化自電解材料預處理后，出水銅含量穩定小于0.3mg/l，達到GB21900-2008表3要求。
項目名稱(chēng)： 四川簡(jiǎn)陽(yáng)螺帽廠(chǎng)電鍍廢水項目
處理工藝：FCM-IV-A自電解+臭氧催化
項目詳情：該企業(yè)為軍工企業(yè)，主營(yíng)機械配件表面處理，其為了擴大生產(chǎn)，新建污水處理站，廠(chǎng)總經(jīng)理著(zhù)眼公司長(cháng)遠發(fā)展，要求新建廢水處理站能達到電鍍廢水表3排放標準，委托我司進(jìn)行提標改造，改造完成后日處理水量200m3/d，原水COD約120-150mg/L,采用我司“自電解+高效催化氧化工藝”后，排放出水COD＜50mg/L，六價(jià)鉻及總鎳均能達到國家標準，排水口已安裝在線(xiàn)監測，接受環(huán)保局實(shí)時(shí)監控。
項目名稱(chēng)：廣州白云電鍍廢水達標改造項目
處理工藝：FCM-IV-A自電解
項目詳情：水量300--700m3/d，采用FCM催化自電解材料預處理后，出水銅含量穩定小于0.3mg/l，達到國家表3要求。
項目名稱(chēng)：廣東中山電子科技廢水處理改造項目
處理工藝：FCM-IV-A自電解+BAF工藝
項目詳情：主要用自電解+BAF工藝去除COD,出水COD<50mg/L
項目名稱(chēng)：廣東中山鋁制品公司生產(chǎn)廢水回用項目
處理工藝：初步分類(lèi)物化中和+FCM-IV-A催化自電解+SAO3-II催化氧化+UF+RO
項目詳情：公司生產(chǎn)廢水主要包括脫脂廢水、堿洗廢水、化拋水洗廢水、中和水洗廢水、陽(yáng)極氧化水洗廢水、染色水洗廢水及封孔水洗廢水，總排水量約120 m3/d。該廢水具有COD低，PH分布范圍廣，色度、濁度和溶解性固定含量高等特點(diǎn)，業(yè)主希望通過(guò)處理后將80%的廢水處理后回收利用。本項目采用“初步分類(lèi)物化中和+FCM催化自電解+SAO3-II催化氧化+UF+RO”工藝，出水達到GB/T 19923-2005標準，回用率穩定達到90%。
項目名稱(chēng)：臺資企業(yè)金屬加工廢水處理項目
處理工藝：SAO3-I 高效催化
項目詳情：去除廢氣中COD，出水COD50mg/L
項目名稱(chēng)：臺資企業(yè)金屬項目
處理工藝：FCM-IV-A自電解+SAO3-I 高效催化+MBR
項目詳情：金屬加工，一級排放
采用SNMN專(zhuān)利催化反應材料，在酸性條件下催化降解破壞有機絡(luò )合劑的分子結構，使電鍍廢水從絡(luò )合態(tài)釋放轉為離子態(tài)，再調PH將所有的鎳及重金屬離子沉淀分離，實(shí)現廢水的徹底凈化。
在本處理系統中，電耗、藥耗極低，藥劑費用僅為常規化學(xué)氧化破絡(luò )的的20-40%，節約成本2-5倍。
電鍍行業(yè)廢水處理的難度大，采用常規生化技術(shù)難以達到國家排放標準，而芬頓試劑等物化手段運行成本高，難以大規模推廣應用。
FCM-IV催化自電解技術(shù)對此類(lèi)難處理工業(yè)廢水具有很好的去除效率，而且運行成本極低，是難處理工業(yè)廢水達標改造及運營(yíng)的理想工藝。
勃發(fā)新技術(shù)在電鍍行業(yè)應用的技術(shù)特點(diǎn)
★ 去除效果好
出水達到或優(yōu)于國家《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008的表3標準
★處理費用費用低
占地面積小，操作簡(jiǎn)易、管理簡(jiǎn)單，運行費用低
★ 適應范圍廣
廢水濃度處理范圍廣，出水達標，含絡(luò )合化學(xué)物去除效果好，尤其適合退鍍廢水除鎳和防染鹽的降解脫色處理
從水樣---定量實(shí)驗---設備選型---工藝完成
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